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优质水处理混凝剂聚合氯化铝厂家

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钢铁厂污水悬浮物含量高如何处理

  钢铁废水中主要含有大量的悬浮物、油、铁,那么如何处理钢铁废水中的这些悬浮物油盐铁呢?

  悬浮物的处理:

  目前,在钢铁行业常见的处理工艺主要有混凝沉淀、过滤。通过投加一定量的混凝剂如聚合氯化铝、助凝剂如聚丙烯酰胺于废水中,使废水中难以自然沉淀的污染物和一部分细小悬浮物形成絮凝体,再在后续沉淀池中沉淀分离,从而使大部分悬浮颗粒物以泥浆的形式从池底部排出,清水从池顶排出。混凝沉淀处理后的废水,经冷却塔冷却后循环使用,处理后水中的SS<30mg/L。

  混凝法和其他处理方法联合使用处理钢铁企业的废水,可以取得更好的处理效果。采用曝气-混凝沉淀法处理。高炉煤气洗涤水进入沉淀池之前,通过曝气将水中游离CO2吹脱,使溶解在水中的碳酸盐析出,在沉淀池中一并去除。这种方法有利于高炉煤气洗涤水的水质稳定,可减缓高炉煤气洗涤水系统的结垢。烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物,换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁品位很高,沉淀较快,但由于有一定粘性,故使脱水困难。js06金沙所有网址js国烧结厂工艺设备先进程度差距很大,废水处理的工艺也多种并存。

  国内比较常用的废水处理工艺有以下五种:平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。

  污水的预处理还可以通过物理法,即采用各种筛网、滤网、斜形筛、格栅等方法拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类,有利于污水后续处理设施运行及节约药剂。除此之外,微滤与振动筛技术作为一种简单的机械过滤方法,也逐渐被应用到污水的预处理中去。它适用于把废水中存在的微小悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等最大限度地分离出来,大大降低了后处理负荷,且处理水量大,管理方便,可成为钢铁企业污水预处理中很有发展前途的技术。

  钢铁废水中油的处理

  含油废水用管道或槽车排人含油废水调节槽,静止分离出油和污泥。浮油排人浮油槽,待废油再生利用。去除浮油和污泥的含油废水经混凝沉淀和加压浮上,水得到净化,重复利用或外排。上浮的油渣排入浮渣槽,脱水后成含油泥饼。轧钢厂的含油泥饼经焚烧处理,灰渣冷却后送烧结厂或原料场回收利用。国内钢铁企业通常采用含油处理方法如气浮法、吸附法、生化法和化学法,处理效果一直不甚理想。现已开发出用膜技术处理污水中的油,这是一种具有耐腐蚀、机械强度高、孔径分布窄、使用寿命长等突出优点的陶瓷膜技术,它对油的截留率达到了99%,通过对陶瓷膜系统处理后的透过水可作为冲洗水使用,浓缩液经加热、离心分离后的油可作为燃料利用。这种新型的方法具有可观的经济价值。

  钢铁废水中盐的处理

  目前,在水处理行业中已经应用的除盐工艺有:离子交换除盐、蒸馏法除盐水处理、膜分离技术等。钢铁企业废水盐浓度高,采用离子交换除盐方法成本高,而且除盐率相对不是很高,且生酸碱废液排放量大,会造成环境再次污染。蒸馏法工艺仅适用于小水量的除盐水处理,而且耗较大,处理成本很高,不宜于钢厂大水量的除盐工艺。

  随着经济技术的发展和环保要求的提高,膜分离技术除盐到广泛的应用。反渗透膜除盐技术作为膜分离技术的一种,具有分离度高、脱盐率最高、可达95%以上、单位面积的透水速度快、化学稳定性好、系统运行定、出水水质可靠、环保效果好、易于实现自动化等优点,是钢铁行业水处理方面有很好的应用价值。


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